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电弧燃烧炉特点与使用

发布时间:2013-11-13 点击量:2191

                                                    电弧燃烧炉特点与使用

  1. 电弧燃烧炉简称电弧炉,是我国化学工作者的碳硫燃烧炉,问世二十多年来在我国迅速普及,逐步替代了管式炉,是目前工业分析中用量zui大的碳硫燃烧炉。

NH-DRL1型电弧炉在原有基础上作了重大改进,与碳硫分析仪联机具有引燃率高,燃烧速度快,燃烧完全,气路设计可靠,结构简单,操作维修方便的特点。

NH-DRL1型电弧炉不需要连续升温(它是瞬间放电引弧,一次放电引弧时间不足1秒钟,其功率是220KW,分析3600次才耗电2度),随时来样随时分析,分析速度快,与碳硫分析仪联机碳硫联测约50秒左右。

电弧炉不需要瓷舟、瓷管、硅碳棒,以一台管式炉分析碳硫,全年三班工作消耗的电费及材料费粗略计算约需七千元,而一台电弧炉承担相同的工作,全年消耗不到一千元,节能效果极为显著。

由于电弧炉简单、快速、经济、实用。所以很快在分析领域中普及开来。电弧燃烧法是试样处于室温状态下,加入少量助熔剂,由电极产生电弧点火,在富氧条件下,极短的时间内使样品充分燃烧,将样品中的碳和硫转化成二氧化碳和二氧化硫逸出。反应式:3Fe+2O2→Fe3O4+Q↑

   2、 将电弧炉电源线连接规定的220V电源。进气管连接低压氧气(氧气阀调至0.04兆帕),出气导管与碳硫分析仪接好后,确认连接可靠,检查坩埚及电弧炉外壳不带电的情况下,按下列步骤操作。

      将“电源”开关打开,接通电源,连续使用时,中间不需关闭电源开关。

将添加剂及称好的试样按硅钼粉0.3g左右,试样1g,锡粒0.5 g左右依次放入铜坩埚内,用坩埚夹夹住坩埚上部移置于坩埚座内。(如做含碳量高的试样,可减少称量,则除硅钼粉、锡粒外另须加工业纯铁助溶剂补足称样量不足1g之量重。)

将手柄向下扳动,使升降轴托坩埚上升,坩埚法兰平面与炉体下部密封圈紧密结合。
同时“前氧” “后控”开关,使氧气进入燃烧系统。

         调整流量计流量到100升/小时左右。

按“引弧”按钮,使坩埚内试样引弧燃烧。注意:按引弧开关时间严格控制在0.2~0.5秒左右,否则易损坏电弧炉电器元件。

试样测试完毕后,先将“前氧”关闭,稍等管道中余气排空再关闭“后控”开关。倒去炉渣,可将坩埚取出翻转,用小锤敲击底部。(切不能敲击坩埚上部)

测试结束后,将各开关复位。

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